簡介:無所不在的 IoT
設(shè)計具有 IoT 功能的電子產(chǎn)品已不再是例外情況,而已成為行業(yè)規(guī)則。 IoT 技術(shù)不僅開創(chuàng)了眾多全新的電子設(shè)備產(chǎn)品類別,還促使創(chuàng)新者重新思考消費(fèi)者與傳統(tǒng)低技術(shù)含量產(chǎn)品的互動方式。從設(shè)計者到初創(chuàng)公司及更大規(guī)模的企業(yè),從健康跟蹤手表(圖 1)到恒溫器(圖 2),發(fā)明具有 IoT 功能的新技術(shù)設(shè)備和借助IoT 功能徹底改造現(xiàn)有產(chǎn)品帶來了似乎無窮無盡的商機(jī)。
圖 1: IoT 可穿戴設(shè)備 圖 2:支持 IoT 功能的恒溫器
想像一下您正在辦公室里,有人按下了已連接到您家中 WiFi 網(wǎng)絡(luò)、支持 IoT 功能的視頻門鈴。您的智能手機(jī)將會收到門鈴按響的通知,并立即顯示造訪者的實時視頻。接下來,想像一下您可以直接與造訪者對話,告訴他們您現(xiàn)在很忙,讓他們將包裹放在門口,整個過程都不會泄漏您本人是否正在家中。您無需想像這種技術(shù),它實際上已在使用。
由支持 IoT 功能的設(shè)備構(gòu)成的生態(tài)系統(tǒng)正在以前所未有的速度飛速發(fā)展,從而在真實世界的物體、系統(tǒng)和人與旨在連接用戶、其他設(shè)備甚至制造商的產(chǎn)品之間建立起紐帶。您可以坐在舒適的沙發(fā)里,無需挪動半步,就能使用語音命令開關(guān)電燈或為電燈調(diào)光。通過使用簡單、直觀的移動應(yīng)用來控制 IoT 設(shè)備,您可以與智能可穿戴設(shè)備、門鎖、恒溫器、您選擇的娛樂設(shè)備以及其他更多產(chǎn)品通信。
對消費(fèi)者而言, IoT 設(shè)備看起來時尚而又簡單,但它們實際包含一組截然不同的元器件、物理接口和 PCB,以及在設(shè)計和 Layout 上具有獨特挑戰(zhàn)的軟硬結(jié)合板電路。
確保 IoT 產(chǎn)品不會失效或出現(xiàn)與可靠性、制造或裝配問題相關(guān)的意外延誤和成本,這一點非常關(guān)鍵。現(xiàn)代IoT 設(shè)計需要具有先進(jìn)功能的
PCB設(shè)計環(huán)境,包括布線前和布線后仿真、 Layout 約束管理、驗證及其他更多功能。
本文介紹在 IoT PCB設(shè)計中必須考慮的七個設(shè)計方面。
1 – IoT 設(shè)計域(圖 3)
圖 3: IoT 設(shè)計領(lǐng)域
模擬 (A) 和數(shù)字 (D) —— 模擬到數(shù)字轉(zhuǎn)換器在 IoT 設(shè)計中被用于處理、存儲幾乎任何數(shù)字形式的模擬信號,或?qū)⑵鋫魉椭廖⑻幚砥?。這類轉(zhuǎn)換器通常被稱為“A-到-D” (A/D)、“D-到-A” (D/A) 和 ADC(模擬到數(shù)字)轉(zhuǎn)換器。 ADC 是一種混合信號器件,用于提供以數(shù)字方式表示輸入電壓或電流電平的輸出。模擬信號的主要優(yōu)勢在于能夠提供無限數(shù)量的表示,而數(shù)字信號只能提供有限數(shù)量的可能表示。通過從模擬域轉(zhuǎn)換到數(shù)字域,我們可以使用電子設(shè)備與我們身邊的模擬世界交互。
MEMS(微電子機(jī)械系統(tǒng)) —— MEMS 是當(dāng)今許多 IoT 設(shè)計中司空見慣的小型傳感器和執(zhí)行器。 MEMS 傳感器負(fù)責(zé)從其周邊收集信息,與此同時,執(zhí)行器負(fù)責(zé)執(zhí)行給定的命令。從用于檢測步數(shù)的健身跟蹤器,到感應(yīng)您傾斜手機(jī)和旋轉(zhuǎn)屏幕的智能手機(jī)感應(yīng)功能, MEMS 都是 IoT 設(shè)計中的關(guān)鍵組件。RF(射頻) —— 無線電模塊通過 WiFi、 Bluetooth® 或自定義協(xié)議將 IoT 設(shè)備連接到云。在無線連接中,必須考慮多個因素,包括應(yīng)用需求、技術(shù)約束和不同的軟硬件集成要求。了解 IoT 產(chǎn)品的功耗、范圍、連接和吞吐量對于滿足各個器件的無線技術(shù)要求都很關(guān)鍵。
2 – IoT 設(shè)備的外形和配合
IoT 設(shè)計可能非常復(fù)雜;因此,產(chǎn)品的軟件、網(wǎng)絡(luò)元素和 PCB 都需要制作樣機(jī)。許多大眾消費(fèi)類設(shè)計(尤其是人機(jī)界面 IoT 設(shè)備)的驅(qū)動要求是外形參數(shù)。如果健身跟蹤器不夠輕、不夠舒適甚至不夠時尚,或者智能手表體積過大, IoT 門鎖無法裝入大門并保證美觀,產(chǎn)品就不可能暢銷市場。
IoT 設(shè)備通常采用兩種開發(fā)方法之一。第一種方法是使用概念驗證樣機(jī)來探索、設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品。樣機(jī)經(jīng)過驗證后,可通過研究設(shè)備能否以易于消費(fèi)者使用的外形參數(shù)進(jìn)行封裝,以及能否滿足市場需求和消費(fèi)者的價格點要求,對市場需求進(jìn)行量化。
第二種開發(fā)流程在成熟的公司內(nèi)更加常見。它以物理設(shè)計要求作為起點。例如,對于 IoT 可穿戴設(shè)備而言,尺寸和重量決定了最終的產(chǎn)品形狀和總體外觀及體驗。換言之,如果產(chǎn)品的物理尺寸不符合人體工學(xué),或無法吸引消費(fèi)者,產(chǎn)品就絕不可能暢銷。
3 – IoT 設(shè)計元器件
設(shè)計 IoT 設(shè)備的一個重要步驟是研究和選擇所有需要的元器件。就功能和成本而言,模擬/混合信號 IC、D/A-A/D 轉(zhuǎn)換器、傳感器、執(zhí)行器、 MEMS 和無線電模塊(圖 4)等零件選擇都至關(guān)重要。 IoT 產(chǎn)品往往包含小型化元器件,包括 LED、顯示器、攝像頭、麥克風(fēng)和揚(yáng)聲器。此外,常見的物理接口元器件還包括按鈕、開關(guān)、觸摸傳感器和充電口等。
IoT 設(shè)備甚至可能包含磁簧傳感器、指紋檢測器、力感應(yīng)電阻器 (FSR) 和柔性傳感器。人機(jī)界面設(shè)備 (HID)(例如內(nèi)含有線或無線充電電池的智能手機(jī)和緊湊型可穿戴設(shè)備)的功耗低,效率高,而其他長期以來科技含量較低的支持 IoT 功能的設(shè)備(例如門鈴和恒溫器)則使用現(xiàn)有的電線供電。
圖 4: IoT 設(shè)計中的典型元器件(示例: Nest® 恒溫器)
4 – 在原理圖中輸入 IoT 設(shè)計意圖
選擇 IoT 元器件并完成符號庫的創(chuàng)建后,下一步是在原理圖中定義元器件之間的連接。為提高設(shè)計效率和生產(chǎn)率,創(chuàng)建原理圖應(yīng)包括用于采購元器件和控制成本的元器件管理功能。從原理圖設(shè)計環(huán)境(圖 5)直接訪問模擬/混合信號電路分析及布線前信號完整性分析,對于確保滿足設(shè)計的信號完整性和物理特征要求至關(guān)重要。
圖 5:完全集成的原理圖輸入設(shè)計環(huán)境
5 – 解決 IoT 設(shè)計中的仿真、驗證、電源和存儲器問題
IoT 設(shè)計包含模擬/混合信號 (AMS)。在設(shè)計階段通過對混合技術(shù)電路進(jìn)行基于模型的 AMS 設(shè)計、仿真和分析,實現(xiàn)高性能的 AMS 電路(圖 6)。
從直流工作點、時域和頻域分析到參數(shù)掃描、靈敏度、蒙特卡洛和最壞情況研究, AMS 電路的行為驗證、情境探索和元器件優(yōu)化對于確保 IoT 設(shè)計的設(shè)計意圖、性能和可靠性都至關(guān)重要。
IoT 設(shè)計尤其獨特的一點在于,它們通常在多種模式下工作,例如待機(jī)、發(fā)送/接收、主動感應(yīng)、充電等模式。因此,必須指定和驗證每種模式以及模式到模式的功能驗證。例如,驗證內(nèi)置的 A/D 轉(zhuǎn)換器在指定的溫度范圍內(nèi)能否正確工作需要進(jìn)行晶體管級別的仿真。針對 IoT 設(shè)計執(zhí)行布線前仿真并規(guī)劃布線后驗證,對于確保產(chǎn)品滿足其所有功能要求非常關(guān)鍵。
當(dāng)今許多最流行的 IoT 設(shè)備都是緊湊型可穿戴設(shè)備。它們體積小,重量輕,而且能效必須極高。必須調(diào)整不同模式下的功耗,以延長電池壽命,而這反過來也會縮短兩次充電間隔的時間。為了預(yù)防由于關(guān)鍵供電網(wǎng)絡(luò)上的電壓損耗導(dǎo)致的產(chǎn)品故障或失效,在 Layout 期間分析電源完整性非常重要。意外或無法預(yù)測的電路行為也可能是由功率輸送問題所致。為確保輸送到 IC 的功率潔凈而且高效,務(wù)必在產(chǎn)品創(chuàng)建流程的早期找出并解決電流密度過高的區(qū)域。
圖 6: AMS 仿真和分析環(huán)境
IoT 產(chǎn)品使用連接到 DRAM 和閃存存儲器的現(xiàn)代微處理器。為充分考慮板級影響,例如有損傳輸線、反射、阻抗變化、過孔影響、 ISI、串?dāng)_和時序延遲等,有必要對您的存儲器接口進(jìn)行詳細(xì)的仿真,以提供全面的剖析。
圖 7:高級約束管理
能夠精確地約束存儲器連接并進(jìn)行布線,對于縮短 DDR 型設(shè)計的設(shè)計時間和調(diào)試周期至關(guān)重要。借助PCB Layout 功能,包括高級約束管理(圖 7)和高級 DDR 布線(圖 8)功能,設(shè)計人員可以快速、精確地完成高速、高帶寬走線的布線過程。
6 – PCB LAYOUT
IoT 設(shè)計,尤其對于可穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品而言,決定性因素往往是在 3D 機(jī)械 CAD工具內(nèi)設(shè)計的預(yù)定義、市場化外形參數(shù)。在布置走線或進(jìn)行平面覆銅之前能夠以 3D 方式查看外殼中的電路板,對于確保設(shè)計符合產(chǎn)品的所有物理要求至關(guān)重要。除了 PCB外形以外,還必須考慮其他因素,包括產(chǎn)品的使用環(huán)境和柔性。下面來了解一下其中一些因素:
圖 8:基于約束的交互式布線
1. 元器件貼裝 —— 完成 IoT 原理圖設(shè)計并將電路板外形(包括固定的物理接口元器件位置、安裝孔、挖空圖形等)導(dǎo)入到 Layout 環(huán)境后,元器件的貼裝應(yīng)該非??焖?、輕松。原理圖與 Layout 之間的雙向交互顯示很有幫助。這一功能可以 2D 或 3D 方式貼裝元器件,同時確保貼裝符合設(shè)計約束,不僅縮短了設(shè)計時間,還避免發(fā)生違規(guī)。
2. 約束管理 —— 由于元器件經(jīng)常被稱為 PCB設(shè)計的構(gòu)造塊,因此可以將這些構(gòu)造塊之間的連接視為“灰漿”。通過在整個設(shè)計流程中使用集成的約束管理來傳播預(yù)定義的電氣約束,您可以控制網(wǎng)絡(luò)類和組,定義管腳對,以及執(zhí)行更多操作。層次化規(guī)則嵌套約束旨在提高布線控制的效率,確保布線符合高速性能規(guī)則,并支持您針對匹配的長度、差分對、最大/最小長度及更多條件定義高速規(guī)則。
3. 2D/3D Layout —— 在設(shè)計具有嚴(yán)格外形參數(shù)約束和復(fù)雜的裝配程序的 IoT 產(chǎn)品時,如果能夠在詳細(xì)的 3D 物理 Layout 環(huán)境中進(jìn)行 Layout 并探索設(shè)計,將會帶來巨大的優(yōu)勢。在貼裝和動態(tài)設(shè)計規(guī)則檢查 (DRC) 期間,利用逼真的 3D 可視化功能,可以確保設(shè)計即正確的 Layout。利用精確的元器件 STEP模型可以查看最終產(chǎn)品,從而確保配合度及間距符合產(chǎn)品規(guī)格要求。此外,將 IoT 產(chǎn)品的機(jī)械外殼導(dǎo)入 3D 視圖的功能為設(shè)計人員提供了逼真的總裝視圖,以確保配合度和避免沖突。
4. IoT 設(shè)計中的軟硬結(jié)合板電路: 柔性 PCB 和軟硬結(jié)合板 PCB(圖 9)
當(dāng)前廣泛應(yīng)用于所有類型的電子產(chǎn)品, IoT 設(shè)計也不例外。
通過 3D 驗證可確保彎角位于正確的位置,并且元器件不會對折疊產(chǎn)生干擾。管理柔性彎角、柔性層上的零件貼裝、柔性布線和平面形狀填充等等,對于這類設(shè)計而言尤其關(guān)鍵。在早期以及整個設(shè)計階段顯現(xiàn)包含軟硬結(jié)合板的IoT 設(shè)計的功能,可以預(yù)防代價巨大的重新設(shè)計。而且,將軟硬結(jié)合板設(shè)計以 3D 實體模型的方式導(dǎo)出到 MCAD 的功能,有利于在 ECAD 和 MCAD 領(lǐng)域之間開展高效的雙向協(xié)作,確保避免制造 (DFM) 和裝配 (DFMA) 問題。
圖 9: 3D 和 2D 軟硬結(jié)合板設(shè)計環(huán)境
5. 測試 IoT 設(shè)計: IoT 產(chǎn)品是低功耗產(chǎn)品,并且需要能夠快速適應(yīng)新型技術(shù)的測試平臺。無線 IoT 產(chǎn)品的四項關(guān)鍵測試參數(shù)包括:范圍、電池壽命、互操作性和響應(yīng)時間。例如,使用 Bluetooth® 技術(shù)的設(shè)備與使用 Wi-Fi 技術(shù)的設(shè)備相比范圍更小。對于電池供電的 IoT 設(shè)備,有必要測量設(shè)備在現(xiàn)實場景中的功耗,以確保其在多種模式下都能保持足夠的電池壽命。
7 – IoT 設(shè)計的制造和裝配
在整個產(chǎn)品設(shè)計流程中,都應(yīng)考慮如何確保 IoT 設(shè)備采用可制造性和可裝配性設(shè)計。例如, DFT(可測試性設(shè)計)可以從裸板的角度提供設(shè)計的可測試性,以識別短路和其他制造缺陷。類似地,執(zhí)行 DFMA(可制造性和可裝配性設(shè)計)分析可以識別阻焊細(xì)絲以及由于阻焊層暴露的意外覆銅等問題,以便能夠在加工前予以糾正。
從大型電子設(shè)備制造商到設(shè)計者,創(chuàng)建 IoT 設(shè)計可能都是一個非常復(fù)雜的過程,不論是在短時間的樣機(jī)運(yùn)行還是在批量生產(chǎn)中,任何成本節(jié)省都關(guān)乎最終利潤或預(yù)算的平衡。使用支持 DFMA 分析、拼板和 ODB++精益制造數(shù)據(jù)交換流程等制造功能的 Layout 工具,可通過識別可能導(dǎo)致延遲和代價高昂的改版的問題,來幫助避免增加成本或降低良率。
總結(jié)
當(dāng)前 IoT 設(shè)備設(shè)計在越來越多的行業(yè)中得到使用,包括消費(fèi)電子、汽車、醫(yī)療、工業(yè)、軍用行業(yè)等等。因此,針對信號和功率要求以及電源完整性的考量必須成為 IoT 產(chǎn)品設(shè)計和分析方法的一部分。 IoT 設(shè)備在過去十年里的爆炸式增長以及新產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品中支持 IoT 功能的設(shè)備的預(yù)期增長,促使上市時間、快速樣機(jī)制作以及面向批量生產(chǎn)的設(shè)計對產(chǎn)品的成敗產(chǎn)生決定性的作用。
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