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PCB表面處理工藝對SMT焊接質量的影響

發(fā)布時間 :2021-04-22 16:55 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
PCB表面處理是SMT貼片質量的關鍵所在和基礎,該環(huán)節(jié)的處理工藝主要包含以下幾點內容,今天深圳SMT工廠-宏力捷電子結合我們在專業(yè)電路板打樣的過程中所積累的經驗跟大家分享一下。
 
PCB表面處理工藝對SMT焊接質量的影響
 
一、鍍層厚度除ENG外,在PC有關國家標準中沒有明確規(guī)定,只要求滿足可焊性要求即可,業(yè)界對于一般可以要求進行如下。
OSP:0.15~0.5μm,IPC沒有規(guī)定。建議使用0.3~0.4um
EING:Ni-3~5um;Au-0.05~0.20um(PC僅規(guī)定目前最薄可以要求)
Im-Ag:0.05~0.20um越厚,腐蝕越嚴重(PC未指明)
Im-Sn:≥0.08um,之所以我們希望厚些,主要就是因為Sn與Cu在常溫下會不斷發(fā)展生成CuSn,影響可焊性。
HASLSn63Pb37,一般在1至25um之間自然形成,工藝難以準確控制,而無鉛主要采用SnCu合金,由于處理溫度高,易形成Cu3Sn聲音焊接性差,目前基本未使用。
 
二、對SAC387的潤濕性(按不同過爐次數(shù)下的潤濕作用時間,單位:s)。
0次:im-sn(2)floridaageing(1.2),osp(1.2)im-ag(3)。
ZweiterPLENARSESSIONZweiterPLENARSESSIONIm-Sn耐腐蝕性最好,但耐焊性比較差!
4次:ENG(3)—ImAg(4.3)—OSP(10)—ImSn(10)。
 
三、對SAC305的潤濕性(通過爐兩次后)。
ENG(5.1)—Im-Ag(4.5)—Im-Sn(1.5)—OSP(0.3)。
其實對于這些專業(yè)的參數(shù)我們不了解的會很迷糊,但是如果對于SMT貼片廠家來說就是必須要注意的。
 
PCB表面處理工藝對SMT焊接質量的影響

 

PCB產品優(yōu)勢:

能量產2層至14層,14-22層可打樣生產。
最小線寬/間距:3mil/3mil  BGA間距:0.20MM
成品最小孔徑:0.1mm   尺寸:610mmX1200mm
油墨:日本Tamura、Taiyo、富多肯;
FR4:生益、建滔、海港、宏仁 、國紀、合正、南亞、
(生益S1130/S1141/S1170),Tg130℃/ Tg170℃ T g180℃等高TG板材)
高頻板:Rogers(羅杰斯)、Taconic、ARLLON;
表面工藝:噴錫、無鉛噴錫、沉金、全板鍍金、插頭鍍金、全板厚金、化學沉錫(銀)、抗氧化(OSP)藍膠、碳油。
 
PCB表面處理工藝對SMT焊接質量的影響

 

為什么選擇深圳宏力捷?

1. 實力保障
? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設備多臺,可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產品質量。
? DIP產線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
 
2. 品質保障,性價比高
? 高端設備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產,打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
 
3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富,交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務,產品常出口歐美地區(qū),品質能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當天出貨。
 
4. 維修能力強,售后服務完善
? 維修工程師經驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產品,能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應,最快速度解決您的訂單問題。


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