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COB的封膠一般使用單液 Epoxy(環(huán)氧樹脂)，也可以使用雙液（Epoxy＋硬化劑），雙液的成品品質(zhì)可靠度雖然比較高，但是保存及維護(hù)非常麻煩，所以一般的 COB 都還是采用單液的制程。

其次是如何控制封膠的外型，有些 COB 可能必須考慮外觀美觀的問題，所以必需要點出一個漂亮的圓球型，應(yīng)該點不出方形的啦！如何控制封膠的外型就真的是一大學(xué)問了，這個問題從選用一支適合的 Epoxy 開始、如何封膠、到如何固化(curing)都可以探討，有些可能還有對封膠特性的特殊的要求，比如說不容易被移除封膠以保護(hù)內(nèi)在晶片隱私。

不好的外觀	良好的外觀

 

環(huán)氧樹脂封膠 (Epoxy Coating) 

1、大部分的 COB 廠商都采用手動點膠，原因也是 COB 屬于 Low Cost 制程，只是手動點膠有損壞焊線的可能性，及點膠形狀不統(tǒng)一的缺點。

2、環(huán)氧樹脂的黏度非常重要。

3、使用自動點膠機(jī)將有助于控制 COB 的環(huán)氧樹脂固化后的形狀。

4、有些環(huán)氧樹脂需使用預(yù)熱針管，因為環(huán)氧樹脂在加熱后會有一段時間會降低黏度，可以有助環(huán)氧樹脂的流動，并降低焊線拉扯的能力。建議的環(huán)氧樹脂預(yù)熱溫度為60+/-5°C，PCB的預(yù)熱溫度為80°C。   

5、如果晶圓焊點間距是比較小時(Fine Pitch)，建議采用黏度比較低的環(huán)氧樹脂并采用水壩(Dam)圈于外圍來阻擋環(huán)氧樹脂到處流動。  

 

6、如果采用雙液的 Epoxy 封膠還需注意幾個問題。第一，攪拌必須均勻，否則會發(fā)生局部無法固化的問題。第二，雙液型的 Epoxy 必須注意氣泡對焊線的影響，尤其是加熱加速固化的過程，氣泡會有熱脹冷縮的現(xiàn)象，也容易拉扯焊線致使焊線斷裂。單液型則較沒有這方面的顧慮，但是單液型不容易控制外觀的形狀。