有人叫它【Cross-board】或【X-board】,也有人叫它做【打叉板】,這些名稱都是用來表示PCB電路板拼板中有「壞板」的意思。Cross就是打叉(X)的符號喔!
比如說一張四合一(4 in 1)的電路拼板中有一片、兩片、三片單板在
PCB板廠內(nèi)測試的時候就發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)問題,然后在壞板的上面用簽字筆畫個大叉叉【X】,來標(biāo)示那幾片單板為壞板,剩下的就是良品板咯,這就是【X-board】的由來,當(dāng)然如果所有的板子都壞了,就直接把整張拼板報廢就可以。
不過問題來了,當(dāng)拼板中出現(xiàn)了【X-board】,到底是要整張拼板都報廢呢?還是可以請客戶允收呢?因為拼板中還是有良品板?。空麖埰窗宥紙髲U多浪費?。恳欢ㄓ腥藭@么想吧!
其實這個問題沒有所謂的對與錯,當(dāng)你站在不同角度的時候,就會有不同的看法。
PCB板廠對【X-board】的看法
當(dāng)然希望客戶可以接受【X-board】,因為這些都是成本,都是錢??!番石榴上面有蟲咬的黑點,只要把黑點去掉,便宜一點賣給客戶就好了,多少還可以收點本金回來。
SMT工程師對【X-board】的看法
【X-board】其實會影響到整條SMT產(chǎn)線的效率,假設(shè)原本是一張四合一的拼板,其中有一片單板是壞板,那不就降級變成了三合一拼板了。
再說,要怎么判斷那片單板是壞板?然后重新設(shè)定貼片程式來跳過壞板的貼片,總不能明明已經(jīng)知道其中有壞板,還硬要把零件打在壞板上,然后整片板子打完SMT后再報廢吧!而且,SMT機器好像也無法自動判斷壞板上面的叉叉符號??!還是得手動判斷,或是要求板子上固定某個地方鉆孔用光學(xué)來判斷。
【X-board】最后的折衷辦法
就因為雙方各自的需求不同,最終應(yīng)該還是會以整體生產(chǎn)成本為考量的重點,如果一張拼板沒有多少費用,當(dāng)然就直接整張板子報廢就好了,大家也沒有必要討價還價了,如果一張拼板總價值在US20以上(每家公司對這個總假的定義不同),就可以來談?wù)務(wù)蹆r生產(chǎn)的問題。
當(dāng)【X-board】可以允收后,一般的SMT產(chǎn)線會要求板廠做到下列事項:
? 所有的【X-board】要在壞板的正反兩片都打上明顯的叉叉標(biāo)記,或是商議好的符號,有些公司會要求在壞板的固定地方鉆一個孔,讓SMT機器可以透過光學(xué)來自動判別,但這畢竟還是浪費一些偵測的時間。
? 板廠必須將拼板中有相同位置壞板的板子迭放在一起,注明并另外包裝。這樣可以讓SMT產(chǎn)線直接修改貼片程式跳掉壞板的貼片程序。
? 一般來說,三合一或四合一的板子,最多只允許一片壞板,六合一或八合一的板子或許可以允許兩片壞板,依照各家公司的標(biāo)淮而定。
話說回來,PCB生產(chǎn)過程中如果有大量的【X-board】出現(xiàn),通常意味著這一批板子可能有品質(zhì)異常,除非是那種線路很細(xì)、導(dǎo)通孔太近,PCB設(shè)計幾乎超過PCB板廠制程界限條件的板子,否則,一般來說PCB板廠應(yīng)該會注意自己生產(chǎn)的品質(zhì),以避免這類生產(chǎn)損失,但是從板廠的角度看,PCB生產(chǎn)過程中難免有壞板,一般來說可以控制在一定的不良率內(nèi),只是生產(chǎn)如果數(shù)量多的話,多少還是會累積一定的【X-board】。
總之【X-board】到目前為止似乎還是個很難完全避免的問題,深圳宏力捷的建議是盡量紀(jì)錄這些有【X-board】拼板生產(chǎn)的序號,列入品質(zhì)追蹤的高度觀察名單當(dāng)中,如果在
PCBA的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良率有異常升高的趨勢時,就得找板廠了解狀況,免得到時候在客戶端發(fā)生重大的品質(zhì)問題,那麻煩就大了。
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